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一、吊頂工程
1、在吊頂施工前必須根據(jù)設計圖紙的要求，綜合考慮吊頂內(nèi)各種管線的空間走向、設備的尺寸及安裝高度的要求等進行綜合定位，繪制綜合管線設備圖，確定吊頂標高，彈放墨線及大樣。
2、吊桿采用?8～?10熱鍍鋅成品螺紋桿，間距不大于900mm。
3、廚房、衛(wèi)生間高位吊頂采用熱鍍鋅50系列直卡式系列輕鋼龍骨（A型），低位吊頂采用U型50系列輕鋼龍骨。
4.、龍骨厚度為1.0mm以上，間距為900mm，主龍骨按房間短跨長度3‰起拱。次龍骨壁厚為0.44mm以上，次龍骨中心間距為300mm×600mm。
5、需安裝輕型吊燈的位置，固定預設一塊400mm×400mm的18mm多層板（作防火處理），板面與龍骨面齊平（多層板須采用?8膨脹螺栓固定在結構樓板面，不得與龍骨固定連接）。安裝重型吊燈時，須在結構樓板面預留掛鉤。（根據(jù)燈具的重量和體積來預留掛鉤的承載力），如圖：
6、廚房、衛(wèi)生間吊頂采用單層12mm防水石膏板或6mm硅酸鈣板。普通吊頂要求為：高位采用單層12mm石膏板，底位采用雙層9.5mm石膏板鋪設，板材的長邊（即包封邊）應沿縱向次龍骨鋪設。相鄰兩塊石膏板之間應錯縫拼接，拼縫寬4-6mm。上下兩層石膏板的接縫應錯開，不得在同一根龍骨上接縫，上下層石膏板接觸面須涂刷白乳膠并用自攻螺絲固定。疊級式吊頂?shù)孜坏霓D角部位面層石膏板須整張鋪設（切割成L型），不得在轉角部位接縫。低位吊頂采用9mm雙層紙面石膏板，轉角部位第一層須采用9mm柳桉芯多層板加固（應不小于離轉角直縫300mm處拼接）。見附圖。
7、安裝石膏板的自攻螺絲釘帽須沉入板面0.5～1.0mm，但不使紙面破損。釘帽涂防銹漆，膩子摻防銹漆補平。石膏板安裝前，須核對燈孔與龍骨的位置，嚴禁燈孔與主、次龍骨位置重疊。
8、造型吊頂周邊掛18mm厚細木工板，板外側覆單層9.5mm石膏板（石膏板背面刷白乳膠），掛板應用防火涂料滿涂至符合消防驗收要求。與結構樓板連接用3mm鍍鋅扁鐵膨脹螺絲固定掛板，扁鐵間距不大于600mm。
9、空調(diào)回風口、出風口、換氣扇等處要求設置木邊框或成品鋁邊框，以便于風口安裝；（附圖）
10、衛(wèi)生間、廚房間吊頂乳膠漆應采用防水乳膠漆。其余吊頂乳膠漆根據(jù)設計要求選用。乳膠漆采用滾涂工藝（使用配套滾筒），涂層應不小于二底二面。
11、石膏板接縫處須用與石膏板性能匹配的嵌縫劑嵌填，按規(guī)范要求施工。
12、石膏線：要求出1:1大樣圖，采用石膏粘貼石膏線，施工時所有石膏線的拼接口要在背后用鐵碼固定，并先做一拼接樣板，石膏線尺度大于100mm*100mm時，應用自攻螺釘固定于輕鋼龍骨或木基層。天棚石膏線轉角及其與墻體接口處開裂較多，轉角、墻角須加釘木條，石膏線采用自攻螺釘與木條連接以防石膏線開裂。長度在4000mm以內(nèi)須按整根石膏線加工。
13、吊頂內(nèi)設備的檢修口須成品定制，規(guī)格滿足檢修要求。其周邊龍骨須加固處理，安裝完成圖片如下：
二、石材工程
1、石材加工廠家規(guī)模要求：
1.1 所有石材由精裝修施工單位供應并施工。
1.2 承包人投標前須提供的石材供應商及加工廠單位須經(jīng)發(fā)包人考察確認，考察內(nèi)容要求：精裝單位須提供三塊規(guī)格為1000x1000mm質(zhì)量最低標準的大理石樣板，并提供符合要求的大板儲備量不少于5000平方米的原材料供應商，發(fā)包人進行拍照存底。精裝施工單位可選擇與參考廠家同等規(guī)模的石材供應商及加工廠（須滿足以下要求），未能符合發(fā)包人要求的石材供應及加工廠，發(fā)包人有權指定單位進行供貨，承包人不得有異議，且相關費用不得增加。
1.3 乙供石材加工廠商規(guī)模要求
（1）公司注冊資金:1000萬以上；
（2）工廠加工廠房建筑面積不小于3000平方米；
（3）生產(chǎn)設備（不小于）：
l 全自動砂鋸： 2臺；
l 切邊機、拉邊機：各2臺；
l 水刀切割：2臺；
l 全自動連續(xù)磨拋生產(chǎn)線（磨拋大板）：不少于1條；
l 紅外線橋剪機：不少于2臺；
l 進口數(shù)控繩鋸（弧板開料）：不少于1臺；
l 多功能異型機：不少于1臺；
l 石材仿型機：2臺。
2、石材質(zhì)量要求：
l 所選用石材須為進口石材必須為A級板或優(yōu)等品；
l 進口石材須提供進口相關有效證明，環(huán)保須達到國家要求；
l 每塊安裝完成的成品板材均不得有明顯斷裂現(xiàn)象，
l 所有的板材輻射性檢測必須滿足規(guī)范要求；
l 石材板面不允許有結疤、黑點、陰陽面、色差及明顯瑕疵；
l 所有成品板加工時須加背筋處理。
l 所有成品板須做六面防水、防污處理。
l 所有成品板須統(tǒng)一包裝按出口標準要求（木箱裝運），才能運輸?shù)浆F(xiàn)場。
l 所有石材在施工完成后必須進行晶化處理（具體要求詳見附件9石材晶化處理施工操作工藝），地面晶面處理不少于5遍，墻面不少于2遍。
l 發(fā)包人有權對精裝修施工單位的石材選板及加工質(zhì)量進行控制，發(fā)包人有權派人至中標單位供應商及加工廠，監(jiān)督大板切割前的選樣、排板、加工等質(zhì)量問題，對發(fā)包人不認可的大板不得使用于本工程，否則發(fā)包人有權拒絕支付相關工程款項。
2.1進口石材以色澤均勻一致、結構緊密、不松散、不生銹、無裂痕、無明顯色差為符合設計要求，石材均采用優(yōu)等品（A級板），墻、地面成品石材實際厚度應不小于17mm（干掛大理石除外）。墻、地面（干掛大理石除外）石材背后網(wǎng)片須在加工廠鏟除石材背后網(wǎng)片做六面防護處理，背板須進行加固處理（如：加筋、加石材背條等）根據(jù)石材材質(zhì)選擇合適的防護劑進行防護處理，驗收合格后方可運至施工現(xiàn)場。
2.2大理石經(jīng)結晶處理后表面的亮度要求不小于95o，設計圖紙要求的側面、斜邊、圓弧邊大樣等的拋光，均要求在石材廠內(nèi)加工完成，并刷好石材防水劑，方可進場施工。地面石材：采用粗砂，采用32.5MPa普通硅酸鹽水泥、專業(yè)膠粘劑。墻面石材：方法一：采用專業(yè)膠粘劑粘貼工藝，石材背面須用銅絲固定。方法二：采用濕掛工藝；頂面石材或線條：方法一：采用干掛。方法二：采用專業(yè)膠粘劑粘貼工藝石材背面須用銅絲固定。
3.石材加工要求
“大理石地面拼花圖案、鑲邊拼條”均要求在石材加工廠拼接至成品，現(xiàn)場鋪設。所有異型石材線條，均須于石材廠做小樣供設計師審批。嚴禁手提式機械加工。戶內(nèi)石材線條2.5米以內(nèi)需用整根石材加工；如需對接部位的線條，每段線條在工廠加工時加長20mm，拋光完成后按實際長度切割成型。排版編號：石材加工完成后，需對石材進行排版編號，編號圖中須用箭頭標明石材拼接方向。
4.石材包裝要求
根據(jù)不同類型的石材，采取相應的包裝材料和包裝方案，特別注意對石材棱角的保護，并應隨箱附帶塑封石材裝箱單及排版圖等書面資料。
板材裝箱時大理石光面對光面，中間用橡皮膠墊隔開，用紙板護角包裹四角防止崩角，并在木箱的底部襯墊不小于2mm厚橡膠墊，防止石材邊直接與木材接觸。
在裝箱時，板材與板材之間應緊密相靠，石材線條應統(tǒng)一歸類裝箱，不得與大板混合裝箱，線條應用橡膠墊包裹背向組合包裝，并用封箱帶纏繞緊密。不能出現(xiàn)縫隙或任何松動現(xiàn)象，木箱四周及箱內(nèi)所有空隙必須用泡沫填充塞實，不能有任何空隙與晃動。
對于多層包裝的板材，每層之間需加放木板及發(fā)泡膠墊相隔，對于小板多排包裝的板材，每排之間要用木板隔離。每箱內(nèi)須裝同一套戶型產(chǎn)品，以方便拆御與安裝，石材應采用木質(zhì)（框）包裝箱（見下圖），并用尼龍膜包裹防止雨淋。
5. 石材構造、施工要求
在石材排版圖中必須明確開關、插座等水電設備準確的位置，并且根據(jù)現(xiàn)場尺寸必須標注出各開關、插座等設備的三維（XYZ）位置，所有開洞工作須在加工廠完成。
墻面石材陰角收口均需45度拼接對角處理（每塊石材的切割角為40o ，以利于調(diào)整拼接）。墻面石材全部鋪貼完成后，須調(diào)制與石材同色的云石膠作勾縫處理，勾縫必須嚴密，防止從石材接縫處滲漏水。墻面石材陽角依據(jù)設計要求加工。
墻面石材采用大理石粘結劑粘接工藝施工。在木基層面粘貼時，須用AB膠結合自攻螺釘粘結固定。（附圖）
6. 成品保護要求
鋪設完成墻面石材后，陽角每一邊采用護角條，用強力膠帶封貼保護。
石材鋪貼完成后，待石材干燥后將所鋪設的地面石材清潔干凈，石材的接縫要求用20mm寬美紋紙貼封，全面覆蓋一層尼龍彩條布，客廳、餐廳地面用6mm厚TK水泥板覆蓋保護，衛(wèi)生間地面采用8mm厚水泥TK板覆蓋保護，接縫采用強力封箱膠帶封貼。待整個工程完成后須聘請石材專業(yè)技術工人修補缺陷，并再次清潔做結晶。
餐廳、客廳、衛(wèi)生間地面：先行完成區(qū)域的地面，石材周邊臨空的石材邊，釘接12mm夾板陽角條保護，用強力封箱帶粘接固定或與周邊墻體拉結固定，并用黃砂堆坡保護，防止其他硬物碰撞石材邊角。簡圖：
樓梯踏步：每個踏步整條邊釘接寬12mm夾板陽角條（150×150mm）加以遮蓋保護，并在踏步的兩側將每條該陽角用杉木連接成整體，防止踩踏后滑落。
7、石材勾縫要求：
地面石材勾縫前縫隙清理干凈，地面石材勾縫的云石膠應摻入相同的石材粉調(diào)色，并做樣板待發(fā)包人確認后方可大面積施工。
8、石材晶化處理施工操作工藝
8.1 施工程序：
石材地面完成面清理→石材縫隙云石膠修補→整體地面研磨（6-7遍）→地面干燥處理→地面結晶處理（K2、K3藥水）→整體地面養(yǎng)護處理（K1藥水）→地面清理養(yǎng)護
8.2 石材地面完成面清理：
進行石材地面結晶處理之前，鋪貼完成面整體平整，無色差，每塊石材之間對角平齊，地面進行整體的清理，用干燥清潔的地拖清理干凈，地面無沙粒、雜質(zhì)。
8.3 石材縫隙云石膠修補：
整體清理完成，使用云石膠對每塊石材上面小的斑點進行修補，石材之間的縫隙，使用小抹子用云石膠進行修補，嵌平，使用小塊干凈抹布對完成部分進行逐塊清潔，洞石中的石膏粉必須清理干凈；云石膠進行修補后必須等膠干透才可以做下道工序。
8.4 整體地面研磨：
待云石膠干燥以后，使用打磨機對整體地面進行打磨，整體橫向打磨，重點打磨石材間的嵌縫膠處（石材之間的對角處）以及靠近墻邊、裝飾造型、異型造型的邊緣處，保持整體石材地面平整，完成第一遍的打磨，重新進行云石膠嵌縫，嵌縫完成繼續(xù)進行第二次打磨，再用地臺翻新機配上鋼金石水磨片由粗到細,（150目、300目、500目、800目、1000目、1500目、2000目），共需完成七次打磨打磨最終地面整體平整、光滑,再采用鋼絲棉拋光,拋光度達到設計要求的亮度(70度)，石材之間無明顯縫隙。
8.5 地面干燥處理：
打磨完成，先使用吸水機對地面的水分進行整體的處理，同時使用吹干機對整體石材地面進行干燥處理，如果工期允許的話，也可以使用自然風干，保持石材表面干燥。
8.6 地面結晶處理：
地面邊灑K2、K3藥水，邊使用多功能洗地機轉磨，使用清洗機配合紅色百潔墊，將K2、K3藥水配合等量的水灑到地面，使用175轉/分鐘擦地機負重45KG開始研磨，熱能的作用使晶面材料在石材表面晶化后所形成的表面效果。
8.7 整體地面養(yǎng)護處理：
如果是空隙度大的石材（砂巖、洞石等）要進行大理石防護劑涂刷，12小時后，再用洗地機在地面進行交替完成K2、K3藥水轉磨，即K2-K3-K2-K3-K2共五遍，再換上白色拋光墊，噴上少量的K1藥水，重新拋磨一次，以此增加整個地面的晶面硬度。
8.8 地面清理養(yǎng)護：
當石材表面結成晶體鏡面后，使用吸水機吸掉地面的殘留物，水分，最后使用拋光墊拋光，使整個地面完全干燥，光亮如鏡，如果局部損壞可以進行局部保養(yǎng)，施工完成可以隨時上去行走。
8.9 質(zhì)量標準
（1）石材結晶完成面表面潔凈、平整、堅實，光亮光滑，透明色澤一致，潔晶面層無裂紋、凹凸不平等現(xiàn)象。
（2）石材結晶表面抗水性強，并達到產(chǎn)品的硬度要求。
（3）石材完成面結晶處理均勻，尤其是靠在建筑物和裝飾物的地面邊緣必須處理到位。
（4）石材表面結晶處理所使用的材料符合設計要求，材料必須有產(chǎn)品合格證及檢驗報告。
三、木地板工程：
地面找平后平整度需符合國家有關要求，且達到一定的干燥度方可鋪貼。
地板鋪設方向依據(jù)設計圖紙要求，安裝方式標準做法詳見附圖。
地板運至室內(nèi)后應水平放置，不宜豎立或斜放。地板安裝前應將原包裝地板先行預排，如遇色差嚴重的，須立即通知供應商及時更換相應色號材料。地板鋪裝前，拆除彩料布保護并清掃干凈。鋪裝珍珠防潮薄膜。薄膜拼接處用膠帶紙粘合。每一塊地板拼接后，用木捶和木條輕敲，使地板間企口密合。鋪裝時墻邊預留8mm伸縮縫。
地板鋪飾完成后須作成品保護，派專人看管，嚴禁穿鞋進入，控制入內(nèi)人員的數(shù)量。在地板上操作，須鋪設墊子，在使用凳子和梯子時，腳須軟織物包裹。地板鋪設完成后，室內(nèi)的窗簾如未安裝，須采取遮光措施，避免陽光直射導致漆面變色、裂縫等問題。（附圖）
踢腳線按設計要求工廠加工，現(xiàn)場安裝。6m內(nèi)不得拼接，接縫留在活動家具等隱蔽部位。陰陽角需作45o拼接。采用卡式安裝，不得用槍釘釘接固定。（附圖）
四、木作及油漆工程：
1、所有施工材料必須符合設計圖紙、國家標準及環(huán)保要求。所有實木、木皮（飾面板）的樣板須經(jīng)設計師、發(fā)包人審定同意后，方可下單訂料。
2、木料的含水率應控制在12%～15%，芯料無樹脂、死節(jié)、蟲眼及油污缺陷。所有實木線（如：門框、角線、飾線等）均要求木紋色澤均勻，不允許有明顯色差及裂痕。
3、木作基層、面層做法具體如下：
①室內(nèi)門采用符合E1級環(huán)保標準的柳安芯多層板，含水率10，吸水厚度膨脹率8%,板面無明顯瑕疵夾板貼厚度：門扇采用E1級環(huán)保標準多層板基層，表面貼0.6mm胡桃木或橡木木皮，紋理清晰，木質(zhì)細膩，四周為實木框，先冷壓再實木封邊，封四邊為防止變形，中間須加方條。
②門套采用符合E1級環(huán)保標準的柳安芯多層板，正反面帶寬度60mm的插口式實木線條，門套、門框及實木線條表面貼0.6mm厚飾面木皮，基層板厚度不小于25mm。門套線條、踢腳線等線條采用多層板基層，面貼0.6mm厚飾面木皮，所有室內(nèi)線條需整根加工。
③柜體(玄關柜、走道儲藏柜及主臥水吧柜)柜身、層板、活層板、頂板、底板等采用不小于18mm中密度板；柜體背板不小于10mm，須符合E1級環(huán)保標準?？梢娒骘?.6mm胡桃木或橡木木皮，亞光油漆處理，不可見面（柜體內(nèi)部）貼三聚氰胺飾面。
④柜門部分(玄關柜、走道儲藏柜及主臥水吧柜)采用框架式拼框?qū)嵞驹煨烷T；門框厚度為30MM，框架為杉木實木集成材，外貼5MM砂光中密度纖維板固定，表面貼0.6mm胡桃木或橡木木皮，油漆不少于三底三面，達到國家環(huán)保標準，封邊與貼面用材種類相同木皮，封邊粘結要牢固、表面平整、不掉色、不鼓泡、無凹槽無砂穿涂膠均勻，高低溫氣候不會出現(xiàn)脫落及變形現(xiàn)象。
⑤衛(wèi)生間浴柜及鏡柜柜體柜身、層板、活層板、頂板、底板等采用不小于18mm的柳安芯多層板；含水率10，吸水厚度膨脹率8%,須符合E1級環(huán)保標準，板面無明顯瑕疵。表面貼0.6mm胡桃木或橡木木皮，紋理清晰，木質(zhì)細膩，外露端頭胡桃木或橡木木皮封邊，板與板連接采用榫槽結構。
⑥衣柜門柜體基層采用E1環(huán)保標準18mm厚刨花板或高密度板基層，面貼三聚氰胺飾面。
⑦木皮：選用科技木皮，厚度不低于0.6mm，表面清潔、不能有裂縫、翹曲和損壞、打磨平整無毛刺。割角和拼縫需要嚴密平整，材口順直、平整。槽孔邊緣整齊、無毛刺。
⑧墻面板采用符合E1級環(huán)保標準的柳安芯多層板，面貼0.6mm厚科技木皮或PVC吸塑皮，背面至少刷一層底漆以防潮。安裝方式采用掛扣式。
4、開料：
由于木皮的紋路不同，開料前施工方應于現(xiàn)場根據(jù)設計師的要求彈線，并根據(jù)設計師指示的木紋的排列。
5、木作油漆、著色：
油漆選用華潤或大寶品牌；漆面涂層應平整光滑清晰，涂層手感應光滑，無明顯粒子、漲邊必須平整。涂層無皺皮、發(fā)粘和漏漆、劃痕發(fā)白流掛積粉和夾渣現(xiàn)象。木皮須按照設計材料樣板要求油漆加工，并提供500×500樣板3塊予設計師、發(fā)包人審批。
6、木飾線施工：
木飾線（如天花角線、門套線、柜飾線、墻飾線等）施工前，均須根據(jù)設計圖，做1∶1大樣，提供各個油漆面完成的線型樣品供設計師、發(fā)包人審批簽署后，方可正式生產(chǎn)施工。（附圖）
7、柜體：
柜體柜身內(nèi)側貼30絲木皮，油漆顏色與外面木飾面相同，須提供500×500mm樣板3塊供設計師、發(fā)包人審批。衣柜要求工廠化加工，現(xiàn)場組裝。移門扇須控制不變形，表面不起泡，無劃痕及污漬地面用地膠好還是木地板好，上下趟路內(nèi)表面光滑，無噪音。固定衣柜按設計要求須現(xiàn)場復核尺寸，并作深化圖與發(fā)包人確認。確認后工廠加工制作。生產(chǎn)過程需嚴格控制質(zhì)量，未作油漆前應告知發(fā)包人前往工廠檢驗。檢驗合格后，方能進入油漆工作。成品完成后，需發(fā)包人抽查驗收。才能包裝運至施工現(xiàn)場安裝。安裝需平穩(wěn)、垂直、牢固并作好成品保護。
8、安裝:
成品固定家具在墻面膩子批刮后、地板基層完成后先行放樣，家具背后墻體需批刮膩子（控制墻體的方正、垂直度）。成品固定家具安裝框架后，再批最后一遍膩子，待膩子打磨完成后鋪貼飾面材料，保證成品家具框架與墻面無縫。柜體側面留設尺寸供現(xiàn)場調(diào)整（墻面不平整等因素）。柜內(nèi)抽屜、門扇待墻面飾面材料完成后最后安裝。基礎框架安裝后，應及時作柜體保護，內(nèi)層用泡沫珍珠棉，外層用紙板，均用“不干膠帶”粘貼固定。（附圖）
五、裱糊工程：
1、涂飾：基層膩子應平整光滑、線角順直、堅實、牢固，無粉化、起皮和裂縫。乳膠漆使用的材料品種、顏色應符合設計與招標要求，涂刷面顏色須一致，不允許有透地、漏刷、掉粉、皮堿、起皮、咬色等質(zhì)量缺陷。
2、墻紙：墻紙采用專業(yè)配套墻紙、墻布膠漿粘貼。裱糊后的墻紙、墻布表面應平整，色澤一致，不得有波紋起伏、氣泡、裂縫、皺折及斑污，斜視時應無膠痕。
3、硬包：基層板要求高密度板，厚度根據(jù)設計要求結合現(xiàn)場實際情況確定。
4、軟包：基層板要求12mm高密度板，采用高密度海綿，軟包邊框應平整、順直、接縫吻合，單塊面料不應有接縫。
軟、硬包工程允許偏差尺寸詳見下表：
六、衛(wèi)生間裝飾工程
需根據(jù)設計要求結合現(xiàn)場實際尺寸，完成墻、地面石材排版，經(jīng)設計深化后（圖）供設計師確認。在排版圖中必須明確開關、插座、給排水等設備的位置，并且在現(xiàn)場必須標注出各開關、插座、給排水等設備位置。
1.防水
衛(wèi)生間地面采用柔性防水涂料，墻面防水翻邊不低于300mm,淋浴區(qū)域翻邊不低于1800mm，厚度不小于1.2mm；墻面滿刮一遍剛性防水劑；淋浴房部位墻面采用剛性防水涂料涂刷到頂，不低于吊頂高度。防水施工完成后，在防水養(yǎng)護期內(nèi)，禁止人員進入。（附圖）
2、門檻處防水節(jié)點處理
在淋浴間和門口各用水泥砂漿做一道擋水檻，整個擋水檻處先用無機防水堵漏材料（水不漏）滿刷兩遍，并做好陰陽角的處理。（附圖）
3、衛(wèi)生間臺盆柜按設計圖紙要求在工廠成品制作，現(xiàn)場安裝，臺盆柜背面作防腐處理，安裝柜體的區(qū)域基層處理要求為水泥砂漿找平。（附圖）
4、門框基層采用18mm防水多層板，輕質(zhì)墻體采用U型鍍鋅扁鐵對穿螺栓固定，門框及門扇按設計要求，現(xiàn)場復核尺寸后于工廠加工制作。衛(wèi)生間、廚房間、門框基層根部300mm以下須作防腐處理，以防止水氣滲入門框內(nèi)引起油漆飾面變形發(fā)霉。成品門套應安裝在門檻石上。（附圖）
5、衛(wèi)生間內(nèi)的排水管口須采用塑料封蓋堵頭加以封蓋（用封箱帶粘結），防止雜物進入管內(nèi)而堵塞。
6、座便器安裝：座便器與排水管接口部位必須安裝油壓密封圈，座便器須用配套地腳螺栓固定。
七、廚房間裝飾工程
1、墻磚陽角收口均需45o（角度為40o，以以利于拼接）拼接對角處理，應在工廠內(nèi)加工完成。如下圖：
2、廚房采用墻磚、地磚。墻磚采用墻磚粘合劑，用專用鋸齒鏝刀施工，填縫劑采用與墻磚同色的配套填縫劑。墻面和瓷磚都需要披刮粘合劑，應垂直交錯。如下圖：
3、廚房整體柜體區(qū)域基層處理要求為水泥砂漿找平。（附圖）
4、油煙機背面拉絲不銹鋼與墻磚收口處理：不銹鋼基層為多層夾板，夾板作防火、防腐處理，拉絲不銹鋼材質(zhì)要求304材質(zhì)，厚度不小于1.2 mm，采用AB膠粘結固定，不銹鋼邊要求作磨邊處理。不銹鋼邊壓住墻磚5mm,如下圖：
5、裝飾施工單位須繪制管線走向圖，如櫥柜在安裝過程中打斷水管、電管，責任由櫥柜方承擔，由精裝施工單位負責整改，并報監(jiān)理、發(fā)包人現(xiàn)場工程師備案。如人造石臺面板遇到窗臺部位，人造石臺面應跟通至窗框邊。如下圖：
八、其他事項技術要求：
1、鏡面基層處理：基層板刷清油兩道（砌體批灰墻面刷防霉漆），鏡背面貼玻璃防潮紙，鏡周邊噴防銹劑保護膜，貼2度雙面膠紙定位，鏡子周邊采用中性玻璃膠封邊。
2、餐廳酒柜豎向玻璃與橫向玻璃隔板之間，采用玻璃無影膠粘結固定。
3、燈具安裝要求戴白色棉布手套安裝燈具。
4、新造鋼架（熱鍍鋅）墻體需按設計說明要求施工，焊接部位需作防銹處理，不銹鋼網(wǎng)片水泥砂批蕩。
5、明確所有排水管開洞，需鉆孔機進行施工，嚴禁手工鑿孔，孔周邊鑿毛處理。并要求分層澆搗細石砼。具體方案如下：
①、堵洞前用鐵刷子清理過板洞口，把洞口周圍浮塵碎屑清理干凈地面用地膠好還是木地板好，清至洞周邊50㎜處。
②、澆細石砼前洞口用清水濕潤，把水泥、水、801膠以1：1：1的比例攪勻，拌成糊狀，涂抹于洞口周圍。
③、在洞口處支模，用樓層同標號膨脹細石混凝土澆搗至洞口深1/3處，混凝土必須振搗密實，斜著振搗到表面出漿為止。如下圖：
④待凝固后把洞口及周圍清理干凈，然后把鐵絲剪斷，用水泥摻801膠拌成糊狀物質(zhì)，并用毛刷涂刷于洞口混凝土表面。涂刷時一定要均勻，不得有漏刷，涂到洞口周邊過50 mm為止。然后再灌細石混凝土至低于板面20mm處，待凝固后澆水保養(yǎng)并做蓄水試驗。
⑤蓄水實驗無滲漏時再用水泥砂漿將洞口抹平。
6、設備管線應埋入墻體，管線保護層保證達到25mm（含水泥砂漿厚度）。墻體管線槽必須用手提切割機切割整齊（嚴禁橫向割槽），槽邊作鑿毛處理,管線須固定牢固，槽基內(nèi)浮灰清理干凈，用砂加氣砌塊骨料摻專用粘結劑（1∶1）分次進行修補。
1、 衛(wèi)生間、等電位接線由裝修單位施工，具體連接部位：浴缸、浴簾桿、淋浴房花灑、浴缸龍頭、洗臉盆龍頭等。注：等電位端子盒部位的洗手臺盆柜背板不開孔，但在柜體背板上需用鉛筆標明端子盒的部位。
8、鋼結構件、鐵花：按設計要求選用，角鐵須經(jīng)熱鍍鋅處理，所有焊接口要打磨平整，用富鋅漆封面防銹。
鐵花、鍛件：鐵花的承造必須根據(jù)設計圖放1：1大樣，超過三個相同大樣，須做一個樣板設計師審批（如：樓梯欄桿），并經(jīng)設計師審定同意后方可正式施工。所有鐵花的焊口必須打磨平整，曲線應流暢，并作好防銹處理。
9、砂加氣墻體的磚縫要求采用砂加氣配套膩子批刮，寬度不小于100mm。
10、不同材質(zhì)的墻體處理：兩種墻體材料交接處，釘＞350mm寬金屬網(wǎng)（多孔磚與砼墻交接），貼玻璃絲網(wǎng)格布（加氣塊與砼墻、磚墻交接處），配電箱、消火箱墻面背面鋼絲網(wǎng)滿鋪防止裂縫；配電箱、消火箱墻面留洞，洞深同墻厚，留洞時四邊大于孔洞50，背面均做鋼板網(wǎng)粉刷，滿批膩子的砂加氣砌體墻面批刮前，要求滿貼玻璃纖維網(wǎng)格布。
11、電線管槽：設備管線應埋入墻體，管線保護層保證達到25mm（含水泥砂漿厚度）。
墻體管線槽必須用手提切割機切割整齊（嚴禁橫向割槽），槽邊作鑿毛處理,管線須用管箍固定牢固，槽基內(nèi)浮灰清理干凈，用砂加氣砌塊骨料摻專用粘結劑（1：1）進行修補。
12、衛(wèi)生間、廚房間砂加氣墻體配套膩子全部批刮，衛(wèi)生間墻面不做水泥砂漿粉刷，廚房間墻面在砂加氣膩子基層上作水泥砂漿粉刷。
13、鏡面玻璃背面要求貼膜保護，防止劃傷。
14、廚房間鋁合金窗與墻磚之間的室內(nèi)接縫、衛(wèi)生間間鋁合金窗與室內(nèi)石材的室內(nèi)接縫要求打中性密封膠。
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